Cómo distinguir la calidad de los cables ópticos

1. Revestimiento exterior: los cables ópticos para interiores generalmente utilizan polietileno o polietileno retardante de llama, y ​​la superficie debe ser lisa, brillante, flexible y fácil de despegar. Los cables de fibra óptica de mala calidad tienen un acabado superficial deficiente y son propensos a adherirse con fundas apretadas y fibras de aramida.
La funda de PE de los cables ópticos para exteriores debe estar hecha de polietileno negro de alta calidad, con un espesor liso, brillante, uniforme y sin burbujas después de la formación del cable. La piel exterior de los cables ópticos de baja calidad se produce generalmente con materiales reciclados. La piel exterior de este tipo de cable óptico es rugosa y contiene muchas impurezas en la materia prima. Tras una inspección más cercana, se puede encontrar que hay muchos hoyos extremadamente pequeños en la piel exterior del cable óptico, que se agrietarán y filtrarán después de colocarlos durante un período de tiempo.
2. Cable de fibra óptica: las empresas habituales de producción de cables de fibra óptica generalmente utilizan núcleos de fibra de grado A de grandes fábricas, mientras que algunos cables de fibra óptica de bajo precio y baja calidad suelen utilizar cables de fibra óptica de grado C y D y fibra de contrabando. Cables ópticos de procedencia desconocida. Estos cables de fibra óptica a menudo se humedecen y decoloran debido a sus fuentes complejas y largos tiempos de entrega, y los cables de fibra óptica multimodo a menudo se mezclan con cables de fibra óptica monomodo. Sin embargo, las pequeñas fábricas generalmente carecen del equipo de prueba necesario y no pueden emitir juicios sobre la calidad de los cables de fibra óptica. Debido a la incapacidad de distinguir dichas fibras ópticas a simple vista, los problemas comunes que se encuentran durante la construcción son: ancho de banda estrecho y distancia de transmisión corta; Espesor desigual, incapaz de conectarse con la fibra de la cola; La fibra óptica carece de flexibilidad y se rompe fácilmente cuando se enrolla.
3. Alambre de acero reforzado: El alambre de acero para cables ópticos para exteriores producido por fabricantes legítimos está fosfatado y tiene una superficie gris. Este tipo de alambre de acero no aumenta el daño por hidrógeno ni la oxidación y tiene una alta resistencia después de formar cables. Los cables ópticos de mala calidad generalmente se reemplazan con alambres finos de hierro o aluminio, y el método de identificación es sencillo: la apariencia es blanca y se puede doblar fácilmente cuando se sostiene en la mano. El cable óptico producido con dicho alambre de acero tiene una pérdida significativa de hidrógeno y, con el tiempo, los dos extremos de la caja de fibra óptica colgante se oxidarán y romperán.
4. Armadura de acero: Las empresas de producción habituales utilizan tiras de acero envueltas longitudinalmente con revestimiento antioxidante de doble cara, mientras que los cables ópticos de baja calidad utilizan láminas de hierro ordinarias, generalmente con un solo lado tratado con tratamiento antioxidante.
5. Tubo holgado: Se utilizará material PBT para tubos sueltos de fibra óptica instalados en cables ópticos, que tienen alta resistencia, no se deforman y son antienvejecimiento. Los cables ópticos de mala calidad se fabrican normalmente con fundas de PVC, que tienen un diámetro exterior fino y se pueden aplanar con un solo pellizco, similar a las pajitas de bebidas, y pierden su efecto protector sobre el cable de fibra óptica al cabo de uno a tres años.
7. Pasta de fibra: La pasta de fibra dentro del cable óptico exterior puede prevenir la oxidación de la fibra. Debido a la entrada de humedad y otros factores, se utiliza muy poca pasta de fibra en fibras ópticas de baja calidad, lo que afecta gravemente la vida útil de la fibra.
8. Cinta bloqueadora de agua: la cinta bloqueadora de agua para cable óptico tiene un fuerte rendimiento de absorción de agua a través de la resina súper absorbente que se distribuye uniformemente dentro del producto. Bajo el efecto combinado de la presión de remojo, la afinidad y la elasticidad del caucho, 1 g de resina súper absorbente puede ingresar rápidamente en agua pura, más de 350 veces su peso propio. Además, una vez que el polvo bloqueador de agua se encuentra con el agua, expandirá inmediatamente el gel. En este momento, no importa cuánta presión se le aplique, el agua no saldrá. Por lo tanto, envuelva el cable con cinta bloqueadora de agua que contenga resina absorbente de agua. En caso de que la pared exterior del cable se dañe, la resina superabsorbente en la parte enrollada desempeñará un papel de sellado debido a la expansión, lo que puede impedir la entrada de agua al mínimo. Los cables ópticos de mala calidad suelen utilizar tela no tejida o cinta de papel, y una vez que se daña la piel exterior del cable, habrá graves consecuencias.